选择一台满意的真空砖机，如何充分利用真空砖机的效率，保证真空砖机的正常运转，延长真空砖机的使用寿命。真空砖机的安全运行、合理使用和合理维护尤为重要。简单陈述以下几点。

确保安全操作：制定合理合理的安全技术操作规程。操作人员必须接受严格的训练，避免穿宽敞的衣服，没有领带和长发，以免卷入真空砖机。检查紧固件、传动件、管道、接头、润滑剂、前驱动电器和机器的其他部分，并确保他们符合要求NTS.

确保真空砖机周围区域的清洁，不可有垃圾、油污等人员打滑、摔倒或绊倒货物。在任何情况下，电动机都可以通过按钮连接离合器。必须采取有效的预防措施，以消除错误按钮的意外按下。不允许任何人清洗机器上搅拌刀上的粘合剂。切断电源，确保所有的运动部件在更换零件或检修部件之前停止。采取有效措施，确保机器不意外地启动，避免危险。

正确使用：在真空砖开启前，搅拌槽内剩余泥浆应用水湿润。电动机不应以负载起动，离合器应在电动机正常工作后依次关闭。为了适当控制原料的含水量，饲料应均匀分配，以确保原料不含金属块和其他硬物，以免造成机器损坏。通常用硬原料将软质原料挤出机挤出口中，如果背面材料太软，很难挤出硬质材料。

因此，操作者应知道何时取出机口，挤出干燥原料前的软原材料。不要试图用湿软材料将干燥的原料挤压到挤出机中。在空盒中输入过多的原材料会导致材料在真空室中堆积。当机器没有卸料时，如果挤出机被迫挤出堆积的、干的或硬化的材料，则可能造成个人事故和严重的机器损坏。

定期检查真空室，正确调节阻尼板，控制进料量，既提高原材料的密封效果，又保证物料供应。保持管道和过滤器清洁，防止堵塞。绞车与泥浆缸套之间的间隙应保持3mm - 5mm.密封绞车和密封气缸套之间的间隙应小于6mm.间隙不应大于15mm.上层可以通过改变上级绞车页面的安装角度来解决。如有必要，调整上级搅拌轴的转速。

从属人员应根据生产条件调整主轴转速和螺距。搅拌机、料箱和泥浆缸泥浆应在停止前完全挤压。如果停机时间超过3小时，请取出机器头，取出真空砖机的所有材料。定期检查真空砖机所有部件的限制。密封件是否漏水，应及时解决。

保持离合器离合器自由，不得有打滑、分离、过热等现象。修理或更换零件时，关掉电机和空压机，切断电源，采取有效措施，确保不发生事故。检查电机、减速机和轴承的温升。